SWP系列粉料輸送——電動泵式超細粉末真空上料機原理與應用

產品介紹

電動泵式（超細）粉末真空上料機是依靠內部壓力低于外界大氣壓力（標準大氣壓力等于101.325KPa）的空氣流，攜帶物料沿著輸送管內流動線路進行輸送，有著如下優(yōu)點：

1) 電動泵式超細粉末真空上料機可將分散的物料從各處依次的進行吸引輸送，各點在同時進行吸引時，壓力和吸氣速度也能保持平衡。

2) 對于堆積面積廣，或裝載在高處、低處的物料能方便輸送至所需的工位。

3) 并可降低整個系統(tǒng)的安裝高度。

4) 加料點不會產生粉塵飛揚，凈化了車間的環(huán)境。

5) 負壓裝置結構形式遠比正壓輸送簡單，并且運轉可靠，免維護，降低一次性投入。

6) 由于是吸送，電動真空泵中如有油分或水分不會混入物料，避免了輸送物料的污染。

7) 在整個輸送過程中，管道沿線不會有內部的物料向外泄露。

8) 在輸送管前段裝空氣過濾裝置，確保輸送環(huán)節(jié)的設備清潔。

●  高效 節(jié)能 投資省

●  產品質量穩(wěn)定

●   運轉容易可靠

●   注重環(huán)保

一、工作條件與環(huán)境

工作制度：三班工作制

環(huán)境溫度：-20℃，+80℃（輸送物料溫度可滿足250℃工況）

適用距離：高距離，遠距離

壓縮空氣：0.3～3m3/min（視型號而定）

交流電：240V,380V±15%、50Hz±2%

二、主要技術參數

1) 物料參數：

2) 物料輸送方式：負壓稀相輸送;

當羅茨真空泵開啟以后，輸送管道系統(tǒng)形成真空狀態(tài)，在大氣壓的作用下，空氣被壓迫進入進風管道，在管路內形成一定速度的空氣流。空氣流形成后，物料與空氣在管道始端中進行二相混合，在空氣流的動壓作用，物料在氣流方向上得到加速度，與空氣形成固氣二相流，固氣二相流在輸送管內形成較穩(wěn)定的流態(tài)并被提升至料氣分離器中，由于氣流碰到料氣分離器壁后被強制改為圓周運動，產生了離心力，由于固體物料的密度比氣體的密度大得多，因而產生了很高的離心力，使得物料在與筒壁的摩擦、碰撞中失去了直線運動的速度，在重力作用下落入料氣分離器的錐體部，分離出來的物料則落入料氣分離器底部，然后通過開啟出料,讓物料進入客戶受料設備中，在此過程中，空氣與少量的粉塵被吸入濾芯，粉塵被濾芯阻隔于外壁，而空氣則穿過濾芯經羅茨真空泵被排入大氣中。在每個輸送循環(huán)中，濾芯上的粉塵在脈沖電磁閥的控制下，脈沖反向氣流沖擊于濾芯，使粉塵脫離濾芯，落入倉底，并通過底部的出料閥，將物料同樣卸至位于底部的受料設備中。

注明：

1) 系統(tǒng)帶有全自動操作控制，整套設備完全采用快裝式連接，方便清潔、保養(yǎng)；

2) 當操作人員啟動放料閥放料時，氣動振動助流器同時開啟，以防物料搭拱、架橋及粘壁等；

3) 所有除塵器的排氣口必須排除廠房外；

4) 所有與物料接觸的部件全部采用不銹鋼304材質；

5) 保證裝料和倒料過程中無明顯可見粉塵外溢。

羅茨真空泵：

真空上料機所用羅茨真空泵設備性能特點：

1) 使用一級研磨齒輪，精度高、壽命長、噪音同步齒輪采用斜齒結構，傳動平穩(wěn)；

2) 結構緊湊，進出風口結構相同，安裝方式靈活多變；

3) 軸承機構合理，使用壽命長；

4) 機軸一體結構，避免了葉軸分體結構的缺陷；

5) 葉輪采用最新之龍門刨床四軸加工法，一次加工完成，使其具有更高之精密度。

電動泵式超細粉末真空上料機適用物料：粉塵、粉末、粉粒、顆粒、片狀，混合料等

電動泵式超細粉末真空上料機適用行業(yè)：醫(yī)藥、食品、化工、橡膠、塑料、礦物、農業(yè)、金屬、電池、飼料、建材、再生和環(huán)保、造紙、玻璃。。。。。